生產科研Engineering

生產場景 技術研發 質量保證

Production Scenario

  • 精益制造
    公司生產制造環節擁有多套美國、臺灣、韓國等先進輪轂鑄造、生產加工、涂裝及檢測裝備,擁有先進的計算機輔助設計設備、精益化生產控制體系和ERP管理系統,擁有各種先進的檢測與試驗設備,建立了完善的企業生產運營管理體系和嚴格的質量控制制度,嚴格按照IATF16949標準作業,圍繞“人機料法環”實行精細化管理,確保流程高效合理,責任明確,保證產品的制程穩定。
  • 低壓鑄造機臺
    公司目前擁有36臺鑄造機,其中30臺低壓鑄造機,6臺重力鑄造機,目前年產能可以達到300萬只。
  • 重力鑄造機臺
    重力鑄造機臺
  • 自動化熱處理
    熱處理線長度達到70米,采用無料框式熱處理爐,并在熱處理后進行整形處理,確保每一個車輪內在性能都可以達標。
  • 連續熱處理爐
    熱處理線長度達到70米,采用無料框式熱處理爐,并在熱處理后進行整形處理,確保每一個車輪內在性能都可以達標。熱處理爐采用了高速調溫燃燒系統、全密封結構、燃燒自動控制系統及爐溫、爐壓自動控制系統等先進的技術措施,大大降低了爐子的能源消耗,與傳統爐子相比,綜合節能在42%以上,全面提高熱處理產品的質量。
  • 機加工
    機加工設備都采用了行業高端的遠東精機,精度高,成品質量優。一二期總計21線(包括粗車和精車),最大程度上地確保年300萬只的產能。為滿足不同客戶的特殊要求,我司還配備有銑加工,精雕機等業內領先的機械設備,滿足銑加工等各種復雜工藝和要求。
  • 大尺寸輪轂機臺
    拓普勒目前輪轂尺寸可做到8-32寸,滿足不同客戶的需求。
  • 全自動涂裝生產線
    涂裝生產線運行采用地面反向積放輸送系統,噴涂工件經過火焰處理、靜電除塵、底漆噴涂、色漆噴涂、透明漆噴涂等多道機器人噴涂工序,可實現三噴一烤、三噴兩烤的工藝要求,產品表面的防護性和裝飾性可以滿足消費者的各種需求。 行業領先的涂裝設備,保證歐美,日本等國際一流的品質要求。自動化流水線生產,并自動識別輪圈型號自動分流。
  • 全機械手作業
    全機械手作業,確保穩定性和精確度。

安徽拓普勒汽車科技有限公司

  • 企業地址:安徽省安慶市懷寧經濟開發區工業園三期
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關鍵詞:
拓普勒輪轂 \ 汽車輪轂 \ 鋁合金輪轂
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