生產科研Engineering

生產場景 技術研發 質量保證

Quality Assurance

  • 質量管理體系認證
    先后通過了質量管理體系認證ISO9001-2005、環境管理體系ISO14001-2015、職業健康管理體系ISO18001-2007、汽車行業技術規范和質量管理體系認證IATF16949:2016等質量環保等管理體系認證
  • 實驗室及相關設施設備
    公司具有國內一流的實驗室及相關設施設備,經驗豐富的實驗人員嚴格按照相關行業標準對拓普勒產品進行檢測,確保所有拓普勒制品嚴格符合相關規定;目前公司實驗室已經通過日本VIA認證。
  • 產品認證
    公司產品已通過德國TUV,日本VIA/JWL,美國SAE/DOT等質量認證,確保產品符合當地市場要求。
  • X-Ray探傷:
    通過x-ray機對鑄造毛坯內部探傷,以快速并準確地檢測出輪轂的內部缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等),再對其進行定位、評估和診斷,保證輪轂的優良品質。
  • 在線全自動平衡機
    工件經清洗、烘干后,進行自動平衡檢測,13~22吋無障礙混流,自動識別、測試,100%對工件全檢、分流,確保動平衡合格品流入下一工序。
  • 全自動氦氣檢漏
    公司根據日系車OE要求配備先進的雙工位氦氣檢漏機,自動對工件進行100%氦氣檢漏,OK品、NG品自動分流,確保無不良品進入下個工序;
  • 成品下線自動平衡偏擺檢測
    成品下線全自動平衡偏擺檢測機:成品下線后,產品100%經過自動平衡偏擺機自動進行輪型識別檢測,不良品與良品自動分流。
  • 終檢檢查
    成品外觀控制:100%進行成品外觀檢查,確保產品外觀無不良品流入客戶。
  • 終檢工序
    1.厚膜檢測:用測膜儀測量產品各部位的膜厚情況,每批次抽檢; 2.硬度檢測:用鉛筆的硬度與涂膜硬度對比,每批次抽檢,硬度溫度在H值; 3.附著力檢測:對產品的各部檢查,每批次抽檢,廠內要示控制在100%無脫落。
  • 三大試驗
    動態彎曲疲勞試驗、動態徑向疲勞試驗、沖擊試驗是車輪安全檢測最基本的三大試驗。拓普勒公司在日本“JWL VIA”標準(與國標一致)基礎之上加嚴10%-20%,確保了輪轂的安全性能。
  • 金相分析
    用于分析驗證輪圈熱處理后內部金相組織結構,確保產品內部無偏析、過燒以及晶粒變質細化符合要求,以保證產品機械性及強度符合要求。 保證新品量產前驗證,量產后抽檢。
  • 中性鹽霧
    主要驗證輪圈長期在鹽堿地區域其其外部保護涂層組織是否抗耐腐蝕的測試,確保輪圈在規定壽命期內不被腐蝕。 保證新品量產前驗證,量產后抽檢。
  • 拉伸測試
    主要適用于各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究。具有應力、應變、位移三種閉環控制方式,可求出最大力、抗拉強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強度等參數。

安徽拓普勒汽車科技有限公司

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關鍵詞:
拓普勒輪轂 \ 汽車輪轂 \ 鋁合金輪轂
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